光纖激光切割機(jī)具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（無(wú)需開模）等優(yōu)點(diǎn)，成為鈑金切割、工程機(jī)械、鋸片切割、糧機(jī)機(jī)械、紡織機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、電腦機(jī)箱、電柜、電梯制造等金屬結(jié)構(gòu)件加工的首選加工方式，大有取代數(shù)控沖剪、等離子切割、火焰切割設(shè)備的趨勢(shì)。華宇誠(chéng)激光的高性價(jià)比高性能激光切割機(jī)在鈑金行業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)件加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟，極大的受到了加工車間的青睞。

切割樣品

傳統(tǒng)切割加工的劣勢(shì)

    傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

    1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

    2、（數(shù)控/磚塔）沖床對(duì)厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

    3、火焰切割作為最初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；

    4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)

    針對(duì)現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。  

    1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成型切割；

    2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全環(huán)保；

    3、可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好；

    4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

行業(yè)應(yīng)用：

    應(yīng)用于鈑金加工、航 空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè) 備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行 業(yè)。

加工材料：

    不銹鋼、碳鋼、合金 鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割 。

加工優(yōu)勢(shì)：

    (1)精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)最小 ，切割面光滑無(wú)毛刺。

    (2)激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸，不劃 傷工件。

    (3)切縫最窄，熱影響區(qū)小，工件局部變形 極小，無(wú)機(jī)械變形。

    (4)加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以 切割管材及其他異型材。

    (5)可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合 金等任何硬度的材質(zhì)進(jìn)行無(wú)變形切割。

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